คุณอยู่ที่นี่: บ้าน » ข่าว » ส่วนประกอบเครนสำหรับการปฏิบัติการโรงหล่อ: การเลือกระบบรอก ท้ายรถบรรทุก และระบบรางสำหรับการยกสำหรับงานหนัก

ส่วนประกอบของเครนสำหรับการปฏิบัติการโรงหล่อ: การเลือกระบบรอก ท้ายรถบรรทุก และระบบรางสำหรับการยกสำหรับงานหนัก

การเข้าชม: 219     ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 2026-05-09 ที่มา: เว็บไซต์

สอบถาม

ปุ่มแชร์วีแชท
ปุ่มแชร์ไลน์
ปุ่มแชร์ทวิตเตอร์
ปุ่มแชร์เฟสบุ๊ค
ปุ่มแชร์ของ LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแชร์ Whatsapp
แชร์ปุ่มแชร์นี้

การแนะนำ

โรงหล่อเป็นตัวแทนของสภาพแวดล้อมที่ลงโทษมากที่สุดแห่งหนึ่งสำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรม ระหว่างความร้อนจากการแผ่รังสีของโลหะหลอมเหลว ฝุ่นทรายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และวงจรการเทหนักอย่างไม่หยุดยั้ง อุปกรณ์ยกแบบมาตรฐานมักจะทำงานล้มเหลวก่อนเวลาอันควร ความสำเร็จในโรงงานเหล่านี้ขึ้นอยู่กับการเลือกส่วนประกอบเฉพาะทางที่เหมาะสม คู่มือนี้จะเจาะลึกการเลือกทางเทคนิคของรอก ระบบท้ายรถบรรทุกและราง และการรองรับโครงสร้างที่ออกแบบมาเพื่อให้เจริญเติบโตได้ในที่ที่ผู้อื่นละลาย เรามุ่งเน้นที่การเพิ่มเวลาทำงานและความปลอดภัยให้สูงสุดผ่านวิศวกรรมที่มีความแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่า รถบรรทุกท้ายสำหรับอุปกรณ์ยกของหนัก จะรับมือกับความร้อนและบรรทุกน้ำหนักได้

ทำความเข้าใจกับความต้องการขั้นสูงสุดของการยกโรงหล่อ

การดำเนินงานโรงหล่อไม่ใช่แค่งานหนักเท่านั้น พวกมันเป็นอันตรายและผันผวนได้ เมื่อเราพูดถึง ประสิทธิภาพ ของรถบรรทุกสำหรับงานหนัก เราต้องจัดการกับความเครียดด้านสิ่งแวดล้อมก่อน อุณหภูมิโดยรอบสูงอาจสูงถึง 100°F (38°C) และความร้อนจากการแผ่รังสีจากทัพพีอาจพุ่งสูงขึ้นมาก ฝุ่นและอนุภาคโลหะทำหน้าที่เป็นกระดาษทรายบนชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว

ข้อกำหนดการต้านทานความร้อน

ส่วนประกอบมาตรฐานของเครนใช้สารหล่อลื่นและซีลที่ไม่สามารถทำงานได้ภายใต้ความเครียดจากความร้อน สำหรับโรงหล่อ เราระบุจาระบีอุณหภูมิสูงและแผงป้องกันความร้อนแบบพิเศษ ที่ ชุดประกอบ ท้ายรถบรรทุกสำหรับเครน ต้องมีแผงกั้นความร้อนเพื่อปกป้องลูกปืนล้อและมอเตอร์ขับเคลื่อน หากไม่มีสิ่งเหล่านี้ การเสียดสีระหว่างโลหะกับโลหะจะนำไปสู่การจับกุมที่รุนแรง

การจัดการฝุ่นและสิ่งปนเปื้อน

การหล่อทรายทำให้เกิดฝุ่นซิลิกาเนื้อละเอียด มันแทรกซึมเข้าไปในกระปุกเกียร์และแผงไฟฟ้า เราจัดลำดับความสำคัญของระดับ IP65 หรือสูงกว่าสำหรับตู้ไฟฟ้าทั้งหมด นอกจากนี้ End Truck & Rail Systems ยังจำเป็นต้องมีเครื่องกวาดหรือเครื่องกวาดที่ติดตั้งไว้บนหัวรถบรรทุกเพื่อกำจัดเศษขยะออกจากรางก่อนที่ล้อจะผ่านไป

ปัจจัยด้านความปลอดภัยที่สำคัญ

ในโรงหล่อ ปริมาณที่ลดลงไม่ได้เป็นเพียงการสูญเสียผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังอาจเกิดการระเบิดหรือไฟไหม้ได้ ความซ้ำซ้อนเป็นชื่อของเกม เรามองหาระบบรอกสองชั้นและเบรกฉุกเฉินบนดรัม ไม่ใช่แค่มอเตอร์เท่านั้น

คุณสมบัติ

เครนมาตรฐาน

โรงหล่อเครน

อุณหภูมิโดยรอบ

สูงถึง 40°C

สูงถึง 70°C+

รอบหน้าที่

คลาส C (ปานกลาง)

คลาส E/F (รุนแรง/ต่อเนื่อง)

การป้องกันทางเข้า

IP54

IP65/66

การหล่อลื่น

น้ำมันแร่มาตรฐาน

เอสเทอร์สังเคราะห์อุณหภูมิสูง

การเลือกรอกที่เหมาะสมสำหรับการจัดการโลหะหลอมเหลว

รอกเป็นหัวใจสำคัญของการปฏิบัติงาน แต่ในโรงหล่อนั้นจำเป็นต้องมี 'เกราะป้องกัน' และ 'สมอง' เมื่อยกทัพพี รอกจะต้องรักษาการควบคุมที่แม่นยำ เราไม่สามารถยอมให้โหลดลอยได้

รอกสลิงไฟฟ้ากับรอกโซ่

สำหรับการใช้งานในงานหล่อหนักส่วนใหญ่ ลวดสลิงถือเป็นมาตรฐาน รองรับความจุที่สูงขึ้นและให้การยกที่นุ่มนวลยิ่งขึ้น อย่างไรก็ตาม ตัวเชือกเองจำเป็นต้องมีแกนพิเศษ (ซึ่งมักเป็นแกนลวดสลิงอิสระ - IWRC) เพื่อต้านทานความร้อน หากคุณใช้รอกโซ่สำหรับการเทปริมาณน้อย โซ่จะต้องได้รับการบำบัดการกัดกร่อนและการเปราะด้วยความร้อน

ไดรฟ์ความถี่ตัวแปร (VFD)

โรงหล่อต้องใช้ความสามารถแบบ 'inching' หรือ 'ความเร็วระดับไมโคร' VFD ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเอียงทัพพีได้ด้วยความแม่นยำระดับมิลลิเมตร ซึ่งจะช่วยป้องกันการกระเด็นและทำให้มั่นใจว่าโลหะหลอมเหลวจะเข้าสู่แม่พิมพ์ในอัตราที่สม่ำเสมอ เราแนะนำให้ใช้ VFD สำหรับทั้งรอกและ รถบรรทุกท้ายสำหรับอุปกรณ์ยกของหนัก เสมอ.

การป้องกันการโอเวอร์โหลด

จำเป็นต้องมีเซ็นเซอร์โอเวอร์โหลดทางกลและอิเล็กทรอนิกส์ ในช่วงที่อากาศร้อนอบอ้าว ผู้ปฏิบัติงานอาจเติมทัพพีจนล้น ระบบจะต้องป้องกันลิฟต์โดยอัตโนมัติหากเกินความจุที่กำหนด เพื่อปกป้อง ระบบรางยกสำหรับงานหนักเหนือศีรษะ จากความล้าของโครงสร้าง

วิศวกรรมระบบท้ายรถบรรทุกและรางเพื่อความเสถียรสูงสุด

ความเสถียรของเครนทั้งหมดขึ้นอยู่กับการเชื่อมต่อกับอาคาร End Truck & Rail Systems คือฮีโร่ที่ไม่มีใครพูดถึงที่นี่ พวกเขาเชื่อมช่องว่างระหว่างสะพานที่กำลังเคลื่อนที่และรันเวย์ที่อยู่นิ่ง

การออกแบบ End Truck เพื่ออายุการใช้งานของเครน

รถบรรทุกสำหรับงานหนัก  ในโรงหล่อต้องสร้างจากส่วนกล่องแบบเชื่อม แทนที่จะเป็นช่องธรรมดา ซึ่งให้ความแข็งแกร่งเชิงบิดที่จำเป็นในการจัดการ 'กระตุก' ในการสตาร์ทและหยุดทัพพีหนัก เรามองหาเบาะที่นั่งแบบกลึงสำหรับล้อเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดตำแหน่งที่สมบูรณ์แบบ ซึ่งจะช่วยลดการสึกหรอของทั้งล้อและ ระบบรางยกแบบไฟฟ้าสำหรับงานหนัก.

วัสดุล้อและความแข็ง

ล้อเหล็กมาตรฐานจะ 'เห็ด' ภายใต้ภาระหนักอย่างต่อเนื่อง เราระบุล้อเหล็กฟอร์จที่มีดอกยางชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ (โดยทั่วไปคือ 400-450 HB) เพื่อให้แน่ใจว่าล้อจะแข็งกว่าราง โดยเน้นที่การสึกหรอบนรางที่ถอดเปลี่ยนได้ แทนที่จะเน้นไปที่ชุดล้อที่มีราคาแพง

บทบาทของลูกกลิ้งนำทาง

ในการตั้งค่าโรงหล่อหลายๆ แห่ง เราย้ายออกจากล้อที่มีหน้าแปลน หันไปใช้ล้อธรรมดาที่มีลูกกลิ้งนำทางด้านข้าง การตั้งค่านี้ช่วยลด 'การปู' ลงอย่างมาก (การบิดของเครนบนราง) ด้วยการรักษา End Truck สำหรับเครนให้ เป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสอย่างสมบูรณ์ เราจึงกำจัดเสียงรบกวนจากการบดและความเค้นด้านข้างที่สร้างความเสียหายให้กับเสาอาคาร

การเปรียบเทียบการกำหนดค่าไดรฟ์

  1. ไดรฟ์เดี่ยว: มอเตอร์หนึ่งตัวขับเคลื่อนด้านหนึ่งด้วยเพลาขวาง (ดีกว่าสำหรับช่วงแคบ)

  2. ระบบขับเคลื่อนคู่: มอเตอร์อิสระบนรถบรรทุกท้ายแต่ละคัน อุปกรณ์ยกของหนัก สำหรับ (จำเป็นสำหรับการดำเนินงานโรงหล่อที่มีช่วงกว้างและความเร็วสูงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเคลื่อนไหวที่ประสานกัน)

เจาะลึก: การเพิ่มประสิทธิภาพอินเทอร์เฟซระบบรางและรันเวย์

การทำงานร่วมกันระหว่าง End Truck & Rail Systems คือจุดที่ปัญหาปวดหัวในการบำรุงรักษาส่วนใหญ่เริ่มต้นขึ้น หากรางไม่อยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์ เครนจะต่อสู้ตัวเองทุกตารางนิ้ว

ประเภทของระบบรางยกสำหรับงานหนักเหนือศีรษะ

โรงหล่อส่วนใหญ่ใช้ราง ASCE หรือแท่งสี่เหลี่ยมที่มีน้ำหนักมาก สำหรับการเทที่มีความจุสูง รางขนาด 40 ปอนด์ถึง 60 ปอนด์เป็นเรื่องปกติ ต้องติดตั้งโดยใช้คลิปหนีบแบบปรับได้ แทนที่จะเชื่อมเข้ากับคานทางวิ่งโดยตรง

การขยายตัวและการเคลื่อนตัวของความร้อน

อาคารโรงหล่อจะเติบโตและหดตัว ทางวิ่งที่มีความยาว 100 เมตรสามารถขยายได้หลายเซนติเมตรในช่วงกะหน้าร้อน เราใช้ข้อต่อขยายใน ระบบรางยกแบบไฟฟ้าสำหรับงานหนัก เพื่อป้องกันไม่ให้รางโก่ง หากรางรถไฟหัก End Truck for Crane ของคุณ จะกระโดด ซึ่งอาจทำให้โลหะหลอมเหลวหกได้

เทคโนโลยีซอฟต์สตาร์ท

การสตาร์ทเครนขนาด 50 ตันจากการหยุดนิ่งจะสร้างแรงบิดมหาศาล เราใช้ตรรกะการสตาร์ทแบบนุ่มนวลในตัวควบคุมมอเตอร์ของเรา ช่วยให้ รถบรรทุกท้ายสำหรับอุปกรณ์ยกของหนัก เร่งความเร็วได้อย่างราบรื่น โดยลด 'เอฟเฟกต์ลูกตุ้ม' บนทัพพีแบบแขวน

ระบบหล่อลื่นสำหรับราง

สามารถติดตั้งสารหล่อลื่นรางอัตโนมัติบน ระบบท้ายรถบรรทุกและราง ได้ พวกเขาใช้ฟิล์มบางของสารหล่อลื่นแบบแห้งพิเศษ (แบบกราไฟต์) กับหัวราง ซึ่งจะช่วยลดแรงเสียดทานและยืดอายุการใช้งานของ ล้อ Heavy Duty End Truck ได้ถึง 300%

การส่งกำลัง: ระบบรางยกแบบไฟฟ้าสำหรับงานหนัก

คุณจะจ่ายไฟให้กับเครนที่กำลังเคลื่อนที่ในห้องที่เต็มไปด้วยความร้อนและฝุ่นได้อย่างไร สายเคเบิลห้อยแบบมาตรฐาน (การห้อยระย้า) มักจะล้มเหลวเนื่องจากความร้อนจะทำให้ปลอกหุ้มสายเคเบิลแห้ง

แถบตัวนำที่ปิดล้อม

สำหรับรันเวย์โรงหล่อ แท่งตัวนำแบบปิดถือเป็นมาตรฐานทองคำ เหล่านี้ ระบบรางยกแบบไฟฟ้าสำหรับงานหนัก ช่วยปกป้องท่อทองแดง 'ร้อน' ภายในตัวเรือน PVC หรือสังกะสี ป้องกันการสัมผัสโดยไม่ได้ตั้งใจและป้องกันฝุ่นให้ห่างจากแปรงสะสม

พู่ห้อยทนความร้อน

หากต้องใช้ระบบพู่ห้อย (โดยปกติจะอยู่บนสะพานสำหรับรอก) เราจะใช้สายเคเบิลหุ้มด้วยซิลิโคน ยังคงความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิซึ่ง PVC มาตรฐานจะเปราะและแตกร้าว

การควบคุมระยะไกลและระบบอัตโนมัติ

เพื่อป้องกันไม่ให้ผู้ปฏิบัติงานอยู่ห่างจากความร้อน เราใช้รีโมทวิทยุอุตสาหกรรม ระบบเหล่านี้สื่อสารโดยตรงกับ ระบบท้ายรถบรรทุกและราง ตัวควบคุม ในโรงหล่อขั้นสูง เรายังใช้ 'ระบบกึ่งอัตโนมัติ' โดยที่เครนจะเดินตามเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าสำหรับการเท เพื่อลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ให้เหลือน้อยที่สุด

การบำรุงรักษาและการตรวจสอบส่วนประกอบสำหรับงานหนัก

ในสภาพแวดล้อมที่มีการยกของหนัก การบำรุงรักษาไม่ใช่คำแนะนำ มันเป็นกลยุทธ์การเอาชีวิตรอด คุณต้องมีตารางเวลาที่เข้มงวดสำหรับ ระบบรถบรรทุกและราง ของคุณ.

การตรวจสายตาทุกวัน

ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบ End Truck for Crane ว่ามีคราบจาระบีรั่วหรือมีเศษโลหะอยู่ใกล้รางหรือไม่ เศษโลหะเปรียบเสมือน 'ปืนรมควัน' สำหรับการวางแนวที่ไม่ตรง

การทดสอบอัลตราโซนิกสำหรับราง

ทุกปี ระบบรางยกสำหรับงานหนักเหนือศีรษะ ควรได้รับการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่ สูง วิธีนี้จะตรวจจับรอยแตกภายในของเหล็กที่มองไม่เห็นด้วยตาแต่อาจนำไปสู่การแตกหักของรางที่รุนแรงได้ภายใต้น้ำหนักบรรทุกเต็มที่

โปรโตคอลการทดสอบโหลด

หลังจากการซ่อมแซมรอกหรือท้าย รถบรรทุกสำหรับอุปกรณ์ยกของหนัก ครั้งใหญ่แล้ว จำเป็นต้องมีการทดสอบการรับน้ำหนักที่ได้รับการรับรอง (โดยทั่วไปที่ 125% ของพิกัดความสามารถ) สิ่งนี้ทำให้แน่ใจได้ว่าความสมบูรณ์ทางโครงสร้างของ End Truck & Rail Systems นั้นไม่เสียหาย

รายการตรวจสอบสำหรับการตรวจสอบเครนโรงหล่อ

  • ล้อ: ตรวจสอบจุดแบนหรือการสึกหรอของหน้าแปลนบน รถบรรทุกหนัก.

  • มอเตอร์: ฟังเสียงแบริ่ง; ตรวจสอบความร้อนสูงเกินไปในชุดขับเคลื่อน

  • เบรก: วัดช่องว่างอากาศและตรวจดูให้แน่ใจว่าวัสดุเสียดสีไม่ได้เคลือบด้วยความร้อน

  • ราง: ตรวจสอบคลิปหลวมหรือช่องว่างที่ข้อต่อใน ระบบรางยกแบบไฟฟ้าสำหรับงานหนัก.

การเลือกเชิงกลยุทธ์: การจับคู่องค์ประกอบกับรอบเวลา

โรงหล่อทั้งหมดไม่เหมือนกัน โรงงานหล่อยานยนต์ที่มีปริมาณมากมีความต้องการที่แตกต่างจากโรงหล่องานศิลปะตามสั่ง ตัวเลือก ที่คุณเลือก ระบบรถบรรทุกและราง ต้องสะท้อนถึงรอบการทำงานเฉพาะของคุณ

ทำความเข้าใจกับคลาส CMAA

เครนโรงหล่อส่วนใหญ่ควรเป็นคลาส E (บริการหนัก) หรือคลาส F (บริการรุนแรงต่อเนื่อง) ซึ่งหมายความว่า End Truck สำหรับอุปกรณ์ยกของหนักได้ รับการออกแบบมาให้รองรับลิฟต์มากกว่า 20 ตัวต่อชั่วโมง ทุก ๆ ชั่วโมง ที่หรือใกล้เต็มกำลังการผลิต

ขนาดมอเตอร์และพิกัดหน้าที่

มอเตอร์ที่ทำงานได้ดีในโกดังจะเกิดไฟไหม้ในโรงหล่อ เราเลือกมอเตอร์ที่มี 'พิกัด 60 นาที' แทนที่จะเป็นพิกัด 30 นาทีมาตรฐาน ซึ่งช่วยให้ไดรฟ์บน ระบบรถบรรทุกและราง สามารถกระจายความร้อนได้แม้ในระหว่างการทำงานแบบ back-to-back

พิสูจน์อักษรแห่งอนาคตด้วยการออกแบบโมดูลาร์

เราแนะนำให้เลือก ระบบท้ายรถบรรทุกและราง ที่เป็นโมดูลาร์ หากมอเตอร์ทำงานล้มเหลว คุณควรจะสามารถเปลี่ยนชุดขับเคลื่อนทั้งหมดได้ภายในเวลาไม่ถึง 30 นาที เวลาทำงานเป็นสกุลเงินที่มีค่าที่สุดในโรงหล่อ

บทสรุป

การเลือกส่วนประกอบที่เหมาะสมสำหรับเครนโรงหล่อคือความสมดุลของโลหะวิทยา วิศวกรรมไฟฟ้า และประสบการณ์เชิงปฏิบัติ ด้วยการมุ่งเน้นไปที่ รถบรรทุกสำหรับงานหนัก ที่สามารถทนต่อการขยายตัวเนื่องจากความร้อนและ ระบบรางยกแบบไฟฟ้าสำหรับงานหนัก ที่ต้านทานการแทรกซึมของฝุ่น คุณจะสร้างระบบที่มีอายุการใช้งานหลายทศวรรษแทนที่จะเป็นเดือน โปรดจำไว้ว่ารอกจะจัดการกับน้ำหนักบรรทุก แต่ ระบบ End Truck & Rail จะจัดการความปลอดภัยและความแม่นยำของการทำงานทั้งหมด ลงทุนในส่วนประกอบคุณภาพสูงที่สร้างขึ้นตามวัตถุประสงค์เฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่าโรงหล่อของคุณยังคงประสิทธิภาพการผลิตและพนักงานของคุณปลอดภัย

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เหตุใดล้อเครนของฉันจึงสึกหรอเร็วมากในโรงหล่อ

ตอบ: อาจเกิดจากการ 'ปู' หรือการวางแนวไม่ตรง ตรวจสอบให้แน่ใจว่า ของคุณ ระบบท้ายรถบรรทุกและราง เป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส นอกจากนี้ ให้ตรวจสอบว่าความแข็งของล้อของคุณต่ำกว่าความแข็งของรางหรือไม่

ถาม: ฉันสามารถใช้รอกไฟฟ้ามาตรฐานกับโลหะหลอมเหลวได้หรือไม่

ตอบ: ไม่ โรงหล่อต้องการรอก 'โลหะร้อน' แบบพิเศษที่มีการเบรกซ้ำซ้อน แผ่นบังความร้อน และแกนเชือกแบบพิเศษ

ถาม: ฉันควรตรวจสอบรางทางวิ่งบ่อยแค่ไหน?

ตอบ: สำหรับงานหล่อหนัก ระบบรางยกสำหรับงานหนักเหนือศีรษะ ด้วยสายตาทุกเดือน โดยมีการตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างมืออาชีพเป็นประจำทุกปี แนะนำให้ ทำการตรวจสอบ

ถาม: วิธีใดที่ดีที่สุดในการจ่ายไฟให้กับเครนในบริเวณที่มีความร้อนสูง

ตอบ: โดยปกติแล้ว ระบบรางยกแบบไฟฟ้าสำหรับงานหนัก แบบปิด จะดีที่สุด เนื่องจากจะปกป้องสายตัวนำจากความร้อนและเศษซากที่แผ่กระจายออกไป

เกี่ยวกับโนโวเครน

ที่ Novocrane เราเข้าใจดีว่า 'มาตรฐาน' ไม่ได้ลดมาตรฐานในอุตสาหกรรมโรงหล่อ เราใช้เวลาหลายปีในการปรับปรุงกระบวนการผลิตของเราในโรงงานที่ล้ำสมัยเพื่อผลิต ระบบรถบรรทุกและราง ที่ทนทานที่สุด ในตลาด จุดแข็งของเราอยู่ที่ความสามารถของเราในการปรับแต่ง รถบรรทุกท้ายทุกคันสำหรับอุปกรณ์ยกของหนัก ให้เหมาะกับโปรไฟล์ความร้อนและน้ำหนักบรรทุกเฉพาะของโรงงานของลูกค้าของเรา เราไม่เพียงแค่ขายชิ้นส่วนเท่านั้น เรานำเสนอโซลูชั่นด้านวิศวกรรม ไม่ว่าคุณจะต้องการ รถบรรทุกสำหรับงานหนัก เพียงคันเดียว หรือ ระบบรางยกสำหรับงานหนักแบบไฟฟ้า ที่สมบูรณ์ เราก็นำความเชี่ยวชาญระดับสากลและความน่าเชื่อถือสำหรับงานหนักมาสู่พื้นของคุณ เราภาคภูมิใจที่เครนของเราเป็นหัวใจสำคัญของโรงหล่อที่มีประสิทธิผลมากที่สุดในโลก

ลิงค์ด่วน

หมวดหมู่สินค้า

ลิขสิทธิ์© 2025 Novocrane (Suzhou) Co., Ltd. สงวนลิขสิทธิ์ นโยบายความเป็นส่วนตัว. แผนผังเว็บไซต์ICP备14004960号-9